9 月28 日，區(qū)總工會、區(qū)科技局發(fā)文，公布了《關(guān)于認定2023年蕭山區(qū)先進操作法名單、職工高技能人才創(chuàng)新工作室的決定》，公司配變制造魯偉軍的“變壓器焊死結(jié)構(gòu)工藝優(yōu)化操作法”被認定為區(qū)級先進操作法，并以他的名字命名。
魯偉軍1998年進公司工作，現(xiàn)任配變制造部品質(zhì)控制科科長、技師，具有豐富的質(zhì)量管控經(jīng)驗，他在日常的工作實踐中發(fā)現(xiàn)，變壓器油都是在油箱焊死以后出現(xiàn)劣化，烴類指標急劇變化超標。傳統(tǒng)的變壓器焊死結(jié)構(gòu)工藝，雖然在其性能參數(shù)有瑕疵時，可以直接吊心檢查檢修，但絕緣油受焊接高溫劣化，乙炔及總烴超標，換油及人工成本浪費嚴重、生產(chǎn)周期較長、效率低下。
針對這一頑疾，他主動承擔這一課題開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過不斷摸索、收集油化驗數(shù)據(jù)、反復驗證，總結(jié)出一套較為成熟有效的變壓器焊死結(jié)構(gòu)工藝優(yōu)化操作法：變壓器器身真空干燥裝配下箱后先焊接，冷卻后真空注油、試壓、焊接處做底漆、靜放(一晝時），再進行電氣試驗、油化驗，最后合格做面漆。
實踐證明，采用變壓器焊死結(jié)構(gòu)工藝優(yōu)化操作法，變壓器油化驗合格率可以達到98%以上，大大降低人工及濾油成本，提高了生產(chǎn)效率，加速了變壓器的生產(chǎn)進度，保障了變壓器的品質(zhì)。
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